آنالیز عنصری روغن در خصوص ذرات بزرگتر از 8 μm سکوت می‌کند و اینجا آزمایش‌های تکمیلی به‌منظور شناسایی ذرات فرسایشی بزرگ می‌توانند راهگشا باشند. آزمایش فروگرافی مستقیم (DRF) در شناسایی ذرات درشت آهنی روش کارآمد و سودمندی است. در این آزمایش نمونه روغن از دو میدان مغناطیسی عبور داده می‌شود. همان‌طور که در شکل زیر مشاهده شد، ذرات بزرگتر از 5 μm یا (DL) زودتر توسط میدان مغناطیسی شکار شده و در ادامه، ذرات کوچکتر از 5 μm یا (DS) به میدان مغناطیسی دستگاه آزمایش جذب می‌شوند.
آزمایش فروگرافی مستقیم تراکم ذرات آهنی بزرگ (DL) و کوچک (DS) را شناسایی می‌کند و سپس به کمک رابطه زیر:
IS=(DL-DS)×(DL+DS)
شاخص پیشرفتگی فرسایش [Index of Severity] یا IS محاسبه می‌شود.
باید به این نکته دقت نمود که فاصله گرفتن DL از DS (یعنی بزرگتر شدن حاصل عبارت DL-DS) نشان از بیشتر شدن ذرات درشت در نمونه است. همچنین حاصل DL+DS نشان از افزایش کلی سایش و بیشتر شدن ذرات فلزی در روغن دارد. بنابراین افزایش IS نشان از افزایش خوردگی در سیستم است و روند IS باید تحت بررسی قرار گیرد.
در نمونه هایی که در جدول زیر قابل مشاهده است IS هر سه نمونه محاسبه شده است. در نمونه 1 با اینکه فرسایش به صورت کلی بیشتر است (حاصل DL+DS) اما DL-DS عدد کوچکی می باشد که نشان از نزدیک بودن سایز ذرات به یکدیگر دارد و حاصل IS نسبت به نمونه های 2 و 3 کوچکتر می باشد و در کل نمونه 1 با توجه به کوچک تر بودن IS وضعیت بهتری نسبت به دو نمونه دیگر دارد.
در نمونه 2 علی رفم کمتر بودن کلی سایش (DL+DS) ذرات بزرگ بیشتری نسبت به دو نمونه دیگر در روغن وجود دارد (به دلیل بیشتر بودن DL-DS) و بنابراین فرسایش غیر عادی در روغن در حال وقوع است و در کل با توجه به بالاتر بودن IS وضعیت روغن نسبت به دو نمونه دیگر بدتر می باشد.
در صورت که داده ای از قبل وجود ندارد و امکان بررسی روند تغییرات تست DRF وجود نداشته باشد IS=5000 را معیاری برای ایراد در روغن و دستگاه دانست. البته این عدد بایستی در کنار سایر آزمایشات دیده شود و این آزمایش در کنار دیگر آزمایش ها در نظر گرفته شود.
در مثالی دیگر روند تغییرات DL و DS را بررسی می‌کنیم. در شکل زیر افزایش DL به همراه بیشترشدن اختلاف آن با DS نشان‌د‌هند‌ه نوعی فرسایش در تجهیزات مرتبط با سیستم روانکاری است و رشد DL بدتر شدن وضعیت فرسایش را نشان می‌دهد. اما افزایش هم‌زمان DL و DS و کمترشدن اختلاف آن‌ها به معنای تولید بیش از حد ذرات کوچک آهنی به دلیل وقوع خوردگی شیمیایی در سیستم است.
اما در تصویر زیر افزایش هم‌زمان DL و DS و کاهش اختلاف آن‌ها به معنای تولید بیش از حد ذرات کوچک آهنی به دلیل وقوع خوردگی شیمیایی در سیستم است.
